快慢线切割加工如何检查走丝装置精度

发布日期：2018-03-12 作者：点击：

而进给速度则与工件高低是成反比的，工件越高则进给速度需调的越慢。不过也有个误区，并不是说所有越高的工件，加工电流就要调的越大，朋友们可以结合实际情况来调整的，还是要追求一个稳定加工的状态，如果遇到短路电流值的话只需把电流调到一个稳定状态那就不会断丝了。但是一个稳定加工的状态它的根本就在于电流表上指针是固定在一个位置上的哦。

800彩票大连快慢线切割加工检查走丝装置精度。导电块的磨损、导轮的磨损及位置不正、贮丝筒的传动精度下降等，都会使电极丝的抖动加剧，放电间隙无规则跳动，易造成大电流集中放电，影响加工精度和表面质量。因此，需要经常检查导电块及导轮槽是否拉伤，检查贮丝筒的传动轴承，以便及时更换。

大连快慢线切割加工质量是指通过线切割加工后零件的加工精度和表面质量。加工精度是指零件加工后的几何参数(尺寸、形状和位置)与图纸规定的理想零件的几何参数符合的程度。加工精度包括3个方面：尺寸精度、形状精度和位置精度。加工表面质量是指表面粗糙度、波度及表面层的物理机械性能。

其中表面粗糙度是表面的微观几何形状误差；波度是用来表示介于表面粗糙度和宏观几何形状误差(如圆度、平面度等)之间的几何形状误差，工程上较少采用；表面层的物理机械性能主要指表面层的冷作硬化、金相组织变化和残余应力。表面粗糙度Ra是常用的表面质量评价指标。

检查电极丝张紧程度。电极丝太松会造成抖动加剧，使电极丝无规则地偏离正常的切割轨迹，加工精度降低；同时将造成无数次极小的短路，表面粗糙度变差。因此，加工前要检查电极丝的张力，在保证不断丝的情况下尽可能张紧电极丝。

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