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喷砂，就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化工件表面的过程，采用压缩空气为动力，将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）以高速喷射束的形式高速喷射到需要处理的工件表面。喷砂处理能把工件表面的杂质、杂色、锈皮、毛刺、氧化物等一切污物清除，提高表面清洁度，将粗糙度控制在可操控变化内。
除了使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度之外，喷砂还使工件外表面或形状发生变化：由于磨料对工件表面的冲击和切削作用使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂设备的选择
1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求：根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
喷沙用于形状复杂工件，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。
一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。
有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。
大连喷砂抛丸加工能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造行业几乎天天都在用喷砂、抛丸。
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