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在形式上,大连抛丸加工是通过机械手段将高速、长距离的投影到零件表面,统称为抛丸。它包括:用砂子向铸件喷丸,并清除砂子和芯的掉落;对铸件、锻件、焊接件和热处理件进行喷丸处理,清除表面的黑皮、结瘤、氧化膜和锈斑;将抛丸射向各种形状的钢板表面,进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸,以提高表面疲劳强度。
抛丸时间多少要因工件在抛丸过程中所产生的抛丸效果而定,原则是达到所需的抛丸强度即可。(一般30分钟左右)
另外需要说明的是抛丸强度现在大都以美国SAE标准J442所述的Almen的弧高计进行测量。Almen弧高计是用厚0.8、1.3或2.4mm标准尺寸的70号碳素钢,其硬度为HRC44~50,将此试样固定在专用夹具上,对其一面进行抛丸处理,然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可得出抛丸强度。
大连抛丸加工与喷砂的区别
一、喷砂和抛丸都是做表面处理,但并不是说只有铸件才抛丸,其余零件也可以抛丸。
二、无锡喷砂加工的目的主要是进行表面除锈、去除氧化皮等,抛丸的功能相对来说要多一点,抛丸不仅能除锈、去除表面氧化皮,同时还能提高表面粗糙度,去除毛刺、消除内应力,也能减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等
三、适用于喷丸的加工工艺有很多,例如:锻件,铸件,零件热处理后进行表面处理等等。
四、目前喷砂主要是人工操作,而抛丸是自动化和半自动化的多。
一般情况下,单位压力越大,机件磨损越剧烈。除了载荷大小之外,载荷特性对磨损也有直接影响,如是静载荷还是变载荷,有无冲击载荷,是短期载荷还是长期载荷等。一般情况下,机件不应长期超负荷运转和承受冲击载荷。
抛丸加工是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母,大到火车车厢、万吨轮船壳体;简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套;轻至几克中,重到百万吨,均可采用抛丸清理。从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。