喷砂的作用不止提高机械性能，还能去除表面污垢和锈迹，铝型材表面氧化膜经过喷砂处理也可以去掉。由于喷砂处理，表面变粗糙，可以作为喷涂、氧化等前处理工艺，增加涂料的附着性能。喷砂工艺还能去除工件的表面毛刺，提高后期加工的安全性，而且喷砂后金属表面呈哑光的金属色泽，非常美观。

喷砂可以作为工件的喷漆，喷塑的前处理工艺，能够将工件表面的铁锈等污垢清除掉。并且使工件形成一定的毛面，从而提高塑粉，漆膜的附着力，对于机加工件通过喷砂工艺，能够将表面的毛刺清理掉。使工件更美观，对于铸件或者热处理件来说，喷砂可以去除，表面的油污和氧化皮。提高表面光洁度，漏出金属本色，使工件更加美观，对于不锈钢件，通过喷砂可以实现不同的反光或哑光。

大连喷砂加工出现砂面稠密度会不一样是什么原因

一、喷砂设备在喷砂加工时喷枪行走速度不稳定，喷枪的行走速度比较慢的时候和行走速度比较快的时候，在单位时间之内两者喷出是相同的，但是砂的分布面积前者比较小，而后者比较大，但是因为同样多的砂子分布在不同面积的表面，就会出现稠密不一的现象喷枪口距离制件的表面近远相差比较大，喷枪枪口离制件表面比较近的时候，喷的范围比较小，但是比集中，显得稠密。

二、喷砂机在运行过程中气压不稳定，当空气压缩机用于多个喷枪的时候，气压比较难稳定，气压高时吸入和喷出的砂纸就会比较多，气压低的时候就是相反的，就是砂子的吸入量和喷出量就少了，砂子喷出量多，喷出的砂面是显得稠密的，但是砂子喷出量比较少的时候，砂面就会稀疏的。喷枪枪口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。

当氧化膜厚度从0.2微米增加到0.45微米时，不锈钢喷砂加工产品表面的颜色会依次呈现蓝、金、红、绿色。人们通过控制浸渍时间，就可以得到所需要的产品。再经过硬膜处理后，就可以在阴极上生成三氧化二铬、氢氧化铬等稳定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙，还增加了氧化膜的抗磨性、耐蚀性和耐热性，使材料的整体性能大为增加。

不锈钢喷砂加工房的设计需要充分的考虑到用户和各种造船规范的相关要求，同时也要考虑到规范对于涂装的新要求。不锈钢喷砂加工房的设计要可以全天正常的进行涂装作业，而且工艺设备要能够满负荷的长时间的无故障的运行，喷砂和喷漆间要整体采用无故障设计。与此同时，集控系统也要操作简单，符合自动化的要求。工艺系统要良好，实用。通风要经济、合理、舒服，对除尘和漆雾进行妥善处置。